مقایسه خازن های سیلندری گازی و سیلندری رزینی

خازن‌های صنعتی نوعی از خازن‌ها به شمار ‌می‌روند که به دلیل داشتن ویژگی‌های خاص در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. اطلاع از انواع خازن‌های موجود به همراه ویژگی و خواص آن‌ها می‌تواند علاوه بر استفاده از بهترین خازن، حفظ و نگهداری آن‌ها را نیز آسان‌تر کند. در صورت داشتن اطلاعات مفید در مورد خازن‌ها می‌توانید طول عمر مفید آن‌ها را افزایش دهید. در ادامه قصد داریم علاوه بر معرفی انواع خازن و ویژگی‌های آن‌ها، به مقایسه خازن های سیلندی گازی و سیلندری رزینی بپردازیم.

تعریف خازن

به طور کلی خازن قطعه بسیار کوچک الکتریکی محسوب می‌شود که می‌توان با استفاده از آن به ذخیره‌سازی انرژی پرداخت. درون خازن‌ها صفحات‌رسانا وجود دارد که پس از شارژ شدن انرژی را به صورت الکترواستاتیکی در خود ذخیره می‌کنند. در حال حاضر خازن‌ها از نظر ظاهر، نوع کاربرد و ظرفیت، انواع مختلفی داشته و هر کدام از آن‌ها نیز با عایقی خاص در بازار وجود دارند.

خازن صنعتی و خازن های سیلندی گازی و سیلندری رزینی

خازن صنعتی به نوعی از خازن گفته می‌شود که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. از ویژگی‌های اصلی آن‌ها می‌توان به مقاومت در برابر دما، فشار و لرزش و همچنین پایداری بسیار زیاد آن‌ها اشاره کرد. همانطور که می‌دانید خازن‌ها اجازه عبور سیگنال‌های متناوب را صادر کرده اما سیگنال‌های مستقیم نمی‌توانند از خازن‌ها عبور کنند. مهم‌ترین استفاده خازن‌ها در تابلو‌های برق صنعتی و در تجهیزات الکترونیکی است.

برق صنعتی از جمله حوزه‌های صنعت است که انواع مختلفی از خازن در آن به کار گرفته می‌شود. خازن‌های قابل استفاده در این بخش شامل خازن‌های الکترولیتی، فلزی و خازن‌های سیلندری هستند که در ادامه به اختصار به معرفی هر کدام از آن‌ها می‌پردازیم.

خازن‌های الکترولیتی

در این نوع از خازن‌ها از الکترولیت برای افزایش ظرفیت استفاده می‌شود. مهم‌ترین کاربرد این خازن‌ها استفاده در سیستم‌های تغذیه برق و همچنین مدارات نویز و فیلتر‌های مرتبه اول است.

خازن‌های فلزی

این نوع از خازن‌های صنعتی نسبت به خازن‌های الکترولیتی دارای ظرفیت بالاتری بوده و به عنوان یکی از قطعات مهم در مدارهای الکترونیکی در برق صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

خازن‌های سیلندری

برای بیان تفاوت خازن های سیلندی گازی و سیلندری رزینی باید ابتدا نوع سیلندری را معرفی کنیم. نوع دیگری از خازن صنعتی که در حوزه برق کاربرد دارد خازن سیلندری است که از نظر ظاهری به استوانه یا سیلندر شباهت داشته و به این شکل تولید می‌شود. در این نوع از خازن یک یا چند الکترود به همراه چند عایق در فضای میانی درون یک قاب سیلندری قرار گرفته و در سیستم‌های الکتریکی با کاربرد‌های قدرتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. خازن سیلندری نسبت به دیگر خازن‌های صنعتی از مزایای بیشتری برخوردار است. از جمله مزایای استفاده از آن می‌توان به ظرفیت بالا، عمر طولانی‌تر، مقاومت و پایداری در برابر حرارت و قابلیت پایداری بالا در برابر لرزش و شوک اشاره کرد.

کاربرد خازن های سیلندی گازی و سیلندری رزینی

مهم‌ترین کاربرد این نوع از خازن‌ها درسیستم‌های قدرتی و فرکانس بالا است. به دلیل مقاومت بالا می‌تواند در مقابل امواج الکترومغناطیسی و نویز‌های الکتریکی ‌ایستادگی داشته باشد. با توجه به ویژگی‌های گفته شده در مورد این خازن، استفاده از آن یک انتخاب عالی در کاربرد‌های صنعتی الکتریکی خواهد بود.

خازن‌های فشار ضعیف در صنعت برق همگی از نوع سیلندری هستند. مهم‌ترین کاربرد این نوع خازن‌ها اصلاح ضریب قدرت در تابلو برق‌های صنعتی است. این خازن‌ها به سه دسته رزینی، روغنی و گازی تقسیم می‌شوند. انواع مصرف‌کننده‌ها می‌توانند از این نوع خازن‌ها در تابلو‌های بانک خازنی استفاده کنند. بانک خازنی به مجموع خازن‌های قرار گرفته در تابلو برق اطلاق می‌شود که می‌توانند توان‌های مختلف و یا یکسان داشته باشند.

خازن‌های فشار ضعیف و خازن های سیلندی گازی و سیلندری رزینی چه خازن‌هایی هستند؟

خازن‌هایی که به شکل سیلندری یا استوانه‌ای تولید می‌شوند مانند، خازن های سیلندی گازی و سیلندری رزینی به خازن‌های فشار ضعیف معروف‌اند. این خازن‌ها با ولتاژ‌های کم تولید شده و به صورت دو مدل تک فاز و سه فاز قابل تهیه هستند. محدوده ظرفیتی آن‌ها نیز بین ۲. ۵ کیلووار تا ۳۰ کیلووار بوده و حتی خازن‌های تک فاز با ظرفیت یک کیلووار نیز ساخته می‌شوند. ویژگی اصلی این خازن کاهش تلفات و صرفه‌جویی در مصرف است. ویژگی دیگر آن‌ها تنظیم و ثابت نگه داشتن ولتاژ است. ثابت بودن ولتاژ از خسارت به تجهیزات جلوگیری می‌کند.

خازن سیلندری رزینی

این نوع خازن‌ها از گاز، مواد معدنی و رزین تشکیل شده‌اند. وجود رزین در خازن حجم و وزن آن را به طور چشمگیری کاهش داده و اندازه آن‌ها را کوچکتر کرده است. کنترل توان راکتیو در شبکه توسط این نوع خازن انجام می‌شود.

خازن های سیلندری روغنی

در خازن‌های سیلندری که امکان مشاهده نوع دی الکتریک وجود داشته باشد به خازن سیلندری روغنی معروف است. معمولاً دی الکتریک در این خازن‌ها به صورت مایع بوده و می‌توان از آن در مصارف گوناگون استفاده کرد.

خازن سیلندری گازی

مهم‎ترین مصرف این خازن‌ها در اصلاح ضریب قدرت در مصارف نرمال است. معمولاً مقدار خازن با کمک رگولاتور‌های بانک خازنی و با توجه به مقدار توان راکتیو در شبکه انتخاب می‌شود.

مقایسه خازن‌های سیلندی گازی و سیلندری رزینی

خازن‌های سیلندری گازی و رزینی در موارد مختلفی با یکدیگر تفاوت دارند. در هر صورت هر کدام از آن‌ها با توجه به شرایط و نیاز می‌توانند مورد استفاده قرار بگیرند. در ادامه برخی از این تفاوت‌ها گفته خواهد شد.

مواد درون خازن: درون خازن سیلندری گازی از گاز به عنوان عایق الکتریکی استفاده شده است. در حالی‌که در خازن‌های رزینی از ماده‌ای مانند پلی پروپیلن یا پلی استر به عنوان عایق بهره برده شده است.

تفاوت در ظرفیت خازن‌ها: خازن های سیلندی گازی و سیلندری رزینی از نظر ظرفیت نیز با یکدیگر تفاوت دارند. خازن سیلندری گازی به دلیل نوع گاز موجود در آن با قابلیت فشرده‌سازی درارای ظرفیت بالاتری است. به همین دلیل می‌تواند بیشترین مقدار انرژی را دربین خازن‌ها در خود ذخیره کند.

دمای عملکرد دو خازن: خازن رزینی امکان عملکرد مناسب در دما‌های بالا را نداشته و احتمال خرابی آن وجود درد. اما خازن سیلندری گازی می‌تواند در دما‌های بسیار پایین و بسیار بالا عملکرد مناسبی داشته باشد.

تجمل جریان بالا: خازن‌های سیلندری گازی قابلیت تحمل جریان بالا را دارا هستند. دلیل آن نیز گاز درون سیلندر است.

قابلیت تخلیه: قابلیت تخلیه در خازن سیلندری گازی سرعت بیشتری نسبت به نوع رزینی دارد. بدین ترتیب نوع گازی با سرعت بیشتر و در زمان کوتاه‌تری قادر به تخلیه انرژی است.

کلمه کلیدی: خازن های سیلندی گازی و سیلندری رزینی.